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注塑機電磁加熱|佑華電子(在線咨詢)|注塑機電磁加熱器：

  佛山佑華電子科技有限公司作為國內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū)，國家倡導(dǎo)節(jié)能工程重點示范單位，本著響應(yīng)國家提出的節(jié)能降耗為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢，長期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)應(yīng)用方案的提供，并處于全球領(lǐng)導(dǎo)地位。

在我們的生活和生產(chǎn)活動中，很多時候都要用到加熱。而電加熱又是為普遍的方式。而在電加熱這種方式中又以電阻絲加熱較為普遍。但是電阻絲加熱，其熱效率很低，并且還有很多其它方面的缺點。目前，在塑膠工業(yè)生產(chǎn)中需要廣泛用到電加熱，而且百分之九十以上使用的是電阻絲加熱方式，這種加熱方式，注塑機電磁加熱控制器，主要是靠接觸傳導(dǎo)來傳遞熱能，用電阻絲制成的各種加熱板、圈只有一個面接觸到需要加熱的部位，這又造成了很大一部分熱能耗散在空氣中了。  

　　節(jié)能，首先我們要強調(diào)的是節(jié)約而已，它不能創(chuàng)造出新的能源。通過上面的介紹我們可以了解到目前在塑料行業(yè)我們節(jié)約的潛能就是耗散在空氣中的那部分能源，理論上講傳統(tǒng)的加熱圈里外各傳遞一半的熱量，那么我們說耗散在空氣中的也就是50%，所以說理想狀態(tài)下的節(jié)電率也就是50%，但是我們都知道，任何事情都不可能是一個完美的狀態(tài)，所以也就是不可能有50%，所以我們說正常情況下的節(jié)電率應(yīng)該是40%左右。  

　　現(xiàn)階段市場上的塑膠機械所用的加熱方式普遍為電熱圈加熱，通過接觸傳導(dǎo)方式把熱量傳到料筒上，只有緊靠在料筒表面內(nèi)側(cè)的熱量才能傳到料筒上，這樣外側(cè)的熱量大部分散失到空氣中，存在著熱傳導(dǎo)損失，并導(dǎo)致環(huán)境溫度上升。另外電阻絲加熱還有一個缺點就是功率密度低，在一些需要溫度較高的加熱場合就無法適應(yīng)了。電磁加熱技術(shù)是通過電磁感應(yīng)原理使金屬料筒自身發(fā)熱，并且可以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節(jié)電效果十分顯著，可達30%～75%。因為電磁加熱圈本身并不發(fā)熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜制造，所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問題，注塑機電磁加熱廠家，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優(yōu)點，減少了維修時間，降低了成本?，F(xiàn)已被廣大的塑料制品企業(yè)使用，大大的降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

     佛山佑華電子科技有限公司多年來致力于節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。電磁加熱產(chǎn)品有5KW～120KW高性能系列化，是國內(nèi)產(chǎn)品系列齊全的研發(fā)廠家。為國內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū)，國家倡導(dǎo)節(jié)能工程重點示范單位，本著響應(yīng)國家提出的節(jié)能環(huán)保為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢，長期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）電磁變頻采暖爐）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)應(yīng)用方案的提供、節(jié)能工程的改造優(yōu)化并處于全國領(lǐng)導(dǎo)位。

  采用注塑機伺服系統(tǒng)的注塑機，系統(tǒng)壓力、流量雙閉環(huán)，液壓系統(tǒng)按照實際需要的流量和壓力來供油，克服了普通定量泵系統(tǒng)高壓溢流而產(chǎn)生的高能耗，在預(yù)塑、合模、射膠等高流量工作階段電機按照設(shè)定的轉(zhuǎn)速工作，在保壓、冷卻等低流量工作階段降低了電機轉(zhuǎn)速，油泵電機實際能耗降低了35%--75%的余熱回收編輯節(jié)能原理該節(jié)能裝置是一套將高溫炮筒的余熱采集起來回送給烘料桶，實現(xiàn)余熱回收利用的注塑機節(jié)能環(huán)保拔控制系統(tǒng)。系統(tǒng)由熱能回收部件，傳送部件，控制部件組成，能將注塑機炮筒的熱量轉(zhuǎn)為烘料熱量使用，可完全節(jié)省烘料筒因烘料而消耗的電費，同時不會對注塑機的正常使用產(chǎn)生任何影響，安全可靠。省電 降溫 環(huán)保熱能回收利用 采用高效熱能采集技術(shù) 大量節(jié)省電費減少熱能排放 采用熱能閉環(huán)控制技術(shù) 降低車間溫度過濾回收氣流 高效空氣過濾去溫裝置 保持車間潔凈注塑機余熱回收節(jié)能裝置配置集熱罩，注塑機電磁加熱，熱風(fēng)輸送系統(tǒng)，自動降溫系統(tǒng)，熱風(fēng)自動補償系統(tǒng)，自動電控系統(tǒng)，過濾裝置。注塑機余熱回收節(jié)能裝置配置各部件之用途:1.集熱罩---收集炮筒外散的熱能(代替?zhèn)鹘y(tǒng)干燥機的發(fā)熱管).2. 熱風(fēng)輸送系統(tǒng)---將集熱罩收集的熱能通過風(fēng)機送到干燥桶內(nèi)，作為烘干塑膠原料使用. 3.自動降溫系統(tǒng)---當集熱罩收集熱能超出塑膠烘料正常溫度時，該系統(tǒng)自動工作，將烘料溫度降溫，致使烘料溫度達到正常. 4. 熱風(fēng)自動補償系統(tǒng)---當集熱罩收集熱能未達到塑膠烘料正常溫度時，該系統(tǒng)自動工作，將烘料溫度提升，致使烘料溫度正常.5. 自動電控系統(tǒng)---自動控制各部件使用，致使烘料正常. 6. 過濾裝置---過濾料桶吹出塵埃，保持車間清潔. 注塑機余熱回收節(jié)能裝置預(yù)期效果1. 安裝注塑機余熱回收節(jié)能裝置后，可以節(jié)省35%以上的電熱部份（炮筒與用干燥機）用電量，為貴公司大幅降低生產(chǎn)成本，提高競爭力。2. 安裝余熱回收節(jié)能裝置后，由于注塑機炮筒的余熱被回收再利用，另外料斗發(fā)熱管可完全拆除。因此，生產(chǎn)車間的溫度會大幅降低(生產(chǎn)車間溫度降幅可達3-5度)，真正做到根本上治理車間高溫問題，有利于員工在合適的工作環(huán)境下工作。3. 該裝置由于采用雙重過濾裝置，可完全過濾料桶內(nèi)的粉塵飄散，有效防止生產(chǎn)車間的空氣污染，對員工的健康起到一定的保護作用。4. 安裝該裝置后，注塑機電磁加熱器，可節(jié)省傳統(tǒng)式干燥機浪費的配電系統(tǒng)容量功率。5.安裝環(huán)保型全注塑機節(jié)能塑膠干燥機后，可大大改善貴公司用電使用功率，多出之功率可用作添加其他設(shè)備而不需要加裝變壓器。為貴公司的擴產(chǎn)提供一定的便利條件.