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造粒機電磁加熱、佑華電子(在線咨詢)、造粒機電磁加熱廠家：

    佛山佑華電子科技有限公司多年來致力于節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。電磁加熱產(chǎn)品有5KW～120KW高性能系列化，是國內(nèi)產(chǎn)品系列齊全的研發(fā)廠家。為國內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū)，國家倡導(dǎo)節(jié)能工程重點示范單位，造粒機電磁加熱廠家，本著響應(yīng)國家提出的節(jié)能環(huán)保為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢，長期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）電磁變頻采暖爐）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)應(yīng)用方案的提供、節(jié)能工程的改造優(yōu)化并處于全國領(lǐng)導(dǎo)位。

電磁感應(yīng)加熱

   電磁感應(yīng)加熱節(jié)能系統(tǒng)，是將電磁感應(yīng)加熱原理應(yīng)用于塑料、橡膠等行業(yè)的節(jié)能系統(tǒng)，替代塑料、橡膠等行業(yè)中電阻絲加熱工藝的節(jié)能系統(tǒng)，它解決了塑料行業(yè)長期以來使用電阻加熱方式進行塑料原料的熔融、混煉和塑化過程中所帶來的熱效率低，耗電量大和工作條件差的問題，填補了我國用感應(yīng)加熱方式替代電阻加熱方式在塑料行業(yè)應(yīng)用的空白。

1、采用z新的全橋數(shù)字全自動技術(shù)電磁加熱方案，產(chǎn)品均有過流、短路、缺相、過壓、欠壓、過熱、線圈開路、防干擾、抗雷擊等保護，解決了模擬技術(shù)電磁加熱器易損壞的缺陷；

2、全自動變頻跟蹤電流，恒功率輸出，解決了模擬技術(shù)和數(shù)字半自動技術(shù)電磁加熱器跌功率和經(jīng)常出現(xiàn)故障以及因鐵質(zhì)容器溫度超過650℃而功率不斷上升導(dǎo)致主機損壞現(xiàn)象；

3、自動掃描和檢測，自動寫入和匹配合適參數(shù)，并默認滿功率運行，無需手動設(shè)置機器運行參數(shù)。切底解決了以往數(shù)字半自動技術(shù)電磁加熱器調(diào)機復(fù)雜困難的缺點。

這樣，用戶只需打上電閘，造粒機電磁加熱改造，擰動開關(guān)，機器就開始滿功率運行，也就是說60KW的機器它的連續(xù)運行功率就可以一直保持在60KW，不會因為長時間熱機使用而跌功率，加溫速度明顯提高而且溫度夠高，這樣就大大地提高了生產(chǎn)效率。用戶也可以根據(jù)需要輕松地調(diào)節(jié)功率。不再擔(dān)心機器損壞或者出現(xiàn)故障而停機，這樣就可以輕松實現(xiàn)工業(yè)的自動化，無需專人看管和操作，可以自動恒溫或者加裝定時器讓機器在工人上班之前自動加溫，等到工人上班的時候就可以正常生產(chǎn)了，大大地提高了生產(chǎn)效率。

1、電流與電壓特性：恒功率輸出，熱效率≥95%；；

2、支持溫控器、PLC模擬信號（線性電流或線性電壓）控制，支持手動或自動檔位或無極調(diào)節(jié)功率；

3、IGBT過熱保溫度：75±5℃；

4、工作頻率：5-33KHz；

5、全橋式串聯(lián)諧振，采取美觀實用的銅條搭橋結(jié)構(gòu)；

6、采用國內(nèi)新研制的諧振電容模塊，使電路接線變得簡單；

7、采用世界 英飛凌IGBT模塊；

8、采用進口高速霍爾傳感器以及高可靠鎖相環(huán)跟蹤電路，使主機工作穩(wěn)定；

9、具有軟啟動加熱/停止模式；

10、自帶簡易數(shù)碼顯示操作面板，可以顯示工作功率、工作頻率、電流大小、IGBT溫度等參數(shù)，便于安裝與調(diào)試；

11、產(chǎn)品均有過流、短路、缺相、過壓、欠壓、過熱、線圈開路、抗干擾、防雷擊等保護，解決了電磁加熱器易損壞的缺陷；

12、可以設(shè)置1-250天工作，計時完畢自動關(guān)閉，需輸入密碼方可以解除；  

13、平均無故障時間50000小時以上      

   佛山佑華電子科技有限公司作為國內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū)，國家倡導(dǎo)節(jié)能工程重點示范單位，本著響應(yīng)國家提出的節(jié)能降耗為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢，長期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)應(yīng)用方案的提供，并處于全球領(lǐng)導(dǎo)地位。

電磁加熱設(shè)備室一種將三相工頻交流電，經(jīng)過整流橋整流后變成直流電，再把直流電經(jīng)過IGBT逆變，變?yōu)榭烧{(diào)節(jié)的電流，供給由電容和感應(yīng)線圈里流過的交變電流，在感應(yīng)圈中產(chǎn)生高密度的磁場，并切割感應(yīng)圈里盛放的金屬導(dǎo)體材料，在金屬材料中產(chǎn)生很大的渦流，依靠自身內(nèi)阻發(fā)熱電磁加熱，現(xiàn)在設(shè)備已經(jīng)具備IGBT空冷電源，擁有全套自主研發(fā)能力產(chǎn)權(quán)，電磁加熱根據(jù)頻率在表面強，而在內(nèi)部很弱，到心部接近于0，利用這個集膚效應(yīng)，可使工件表面迅速加熱，在短時間內(nèi)使表面溫度上升到500-1500℃

三、電磁加熱器特點

傳統(tǒng)的導(dǎo)熱油加熱器存在著油泄漏、溫度不均、維護未便、能耗高等缺點。與傳統(tǒng)的導(dǎo)熱油加熱器相比，電磁加熱器擁有多項上風(fēng)：

1)可在350℃的溫度穩(wěn)固事情，突破了傳統(tǒng)導(dǎo)熱油的溫度瓶頸，滿意高性能質(zhì)料對溫度的要求，無論是高溫金屬覆膜照舊PTFE與各種基材的高溫復(fù)合都可輕松完成;

2)因其布局的特性和穩(wěn)定的性能，可使器筒在事情時連結(jié)器面的溫度準(zhǔn)確控制在1℃以內(nèi)，造粒機電磁加熱，更可憑據(jù)特別工藝的需求分區(qū)段的控制溫度變革曲線和梯度，包管質(zhì)料品格，淘汰溫度變革帶來的廢品產(chǎn)生，提拔成品率;

3)低能耗少維護，節(jié)能結(jié)果明顯。相比擬傳統(tǒng)的油溫機，電磁加熱器的加熱裝置功率可以低落50%乃至更多，放棄了龐大的加熱設(shè)置裝備部署和管路辦法，可大幅低落加熱用電能耗;

電熱圈加熱的方式是通過接觸傳導(dǎo)方合并圖冊(2張) 式把熱量傳到料筒上，只有緊靠在料筒表面內(nèi)側(cè)的熱量才能傳到料筒上，這樣外側(cè)的熱量大部分散失到空氣中，存在著熱傳導(dǎo)損失，并導(dǎo)致環(huán)境溫度上升。另外電阻絲加熱還有一個缺點就是功率密度低，在一些需要溫度較高的加熱場合就無法適應(yīng)了。電磁加熱技術(shù)是通過電磁感應(yīng)原理使金屬料筒自身發(fā)熱，并且可以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，造粒機電磁加熱價格，因此節(jié)電效果十分顯著，可達30%～75%。因為電磁加熱圈本身并不發(fā)熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜制造，所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優(yōu)點，減少了維修時間，降低了成本?，F(xiàn)已被廣大的塑料制品企業(yè)使用，大大的降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。