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擠出機(jī)電磁加熱,佑華電子(在線咨詢),擠出機(jī)電磁加熱節(jié)能：

   佛山佑華電子科技有限公司多年來致力于節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。電磁加熱產(chǎn)品有5KW～120KW高性能系列化，是國內(nèi)產(chǎn)品系列齊全的研發(fā)廠家。為國內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū)，國家倡導(dǎo)節(jié)能工程重點(diǎn)示范單位，本著響應(yīng)國家提出的節(jié)能環(huán)保為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢，長期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）電磁變頻采暖爐）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)應(yīng)用方案的提供、節(jié)能工程的改造優(yōu)化并處于全國領(lǐng)導(dǎo)位。

據(jù)統(tǒng)計，由于高壓節(jié)流造成的能量損失高達(dá)36%～68%，因此能耗成本高。同時所用的加熱方式普遍為電熱圈加熱，通過接觸傳導(dǎo)方式把熱量傳到料筒上，只有緊靠在料筒表面內(nèi)側(cè)的熱量才能傳到料筒上，這樣外側(cè)的熱量大部分散失到空氣中，存在著熱傳導(dǎo)損失，并導(dǎo)致環(huán)境溫度上升。另外電阻絲加熱還有一個缺點(diǎn)就是功率密度低，在一些需要溫度較高的加熱場合就無法適應(yīng)了。注塑機(jī)節(jié)能改造，針對注塑機(jī)能量損失的原理，采取先進(jìn)的技術(shù)，把不必要的能量都節(jié)省下來。

*耗電的 30-70% 轉(zhuǎn)化為工作熱能

*加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

*加熱及冷卻都有慣性現(xiàn)象產(chǎn)生，及升溫降溫都緩慢

*加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

*加熱圈損耗大，壽命短

*感應(yīng)加熱: 非接觸電磁感應(yīng)加熱

*耗電的 95% 轉(zhuǎn)化為工作熱能

*線圈損耗 ≈ 2%， 控制單元損耗 ≈ 2%， 絕緣隔熱層可以將98%

的能量保留在料筒上

* 只加熱料筒，而螺桿保持冷卻

* 消除加熱的慣性現(xiàn)象，升溫降溫迅速高效

* 加熱無死角，整體料筒均勻加熱

*電磁線圈保持溫?zé)?手可觸摸) ，因?yàn)閴勖L

采用高效可靠的電力元器件，強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊，絕低的價格優(yōu)勢，優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，全國大范圍的覆蓋，強(qiáng)大的咨詢服務(wù)平臺、。

很多朋友問我，改造時到底要用多大的功率去改造，是按原來加熱圈的功率還是原來電阻式加熱圈的一半．因?yàn)檫@個涉及到成本及改造是否是適合的情況．

１、如果按原來電加熱圈的功率去改造，肯定是能成功。節(jié)電率也還不錯，但是改造成本高了。

２、如果是按原來電加熱圈的功率的一半去改造，成本低了，但是并不一定能改造成功。

為什么大家會誤解按原來電加熱圈的功率的一半去改造呢？原因是我們用電磁加熱改造可以節(jié)省30%-80%的電。其實(shí)真實(shí)的原因并不是這樣的。要具休情況具體分析。

我們電磁加熱節(jié)能改造原本就是一個比較復(fù)雜的一個改造工程，它涉及的機(jī)械、電子、物理、化學(xué)、熱學(xué)等綜合的專業(yè)。我們正常情況下，用電磁加熱改造塑機(jī)機(jī)臺，至少節(jié)電率不會低于40%.因此正常情況下，可以用原來功率的60%進(jìn)行改造。但是，并不是所有機(jī)臺都是這樣的。比如以三種不同機(jī)臺注塑機(jī)、拉絲機(jī)、水造造粒機(jī)為例:

注塑機(jī)，它的工作是間歇式的。所以，他可以原來的功率的50%就可以很好的完成電磁加熱改造。

拉絲機(jī)，它的出料速度很快，所以，他只能按原來的功率的７0%左右，勉強(qiáng)可以完成電磁加熱改造。

而水造造粒機(jī)則要以原來電加熱圈的功率進(jìn)行改造。因?yàn)樗兴?，如果你沒有按原功率則溫度有可能達(dá)不到生產(chǎn)的需要。

所以我們在改造時一定要分析每種機(jī)臺的特性，不要一概而論。以上是本人的一些小經(jīng)驗(yàn)，僅供參考。

     佛山佑華電子科技有限公司多年來致力于節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。電磁加熱產(chǎn)品有5KW～120KW高性能系列化，是國內(nèi)產(chǎn)品系列齊全的研發(fā)廠家。為國內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū)，國家倡導(dǎo)節(jié)能工程重點(diǎn)示范單位，本著響應(yīng)國家提出的節(jié)能環(huán)保為宗旨，擠出機(jī)電磁加熱，憑借自身高新科技優(yōu)勢，長期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）電磁變頻采暖爐）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)應(yīng)用方案的提供、節(jié)能工程的改造優(yōu)化并處于全國領(lǐng)導(dǎo)位。

  采用注塑機(jī)伺服系統(tǒng)的注塑機(jī)，系統(tǒng)壓力、流量雙閉環(huán)，液壓系統(tǒng)按照實(shí)際需要的流量和壓力來供油，克服了普通定量泵系統(tǒng)高壓溢流而產(chǎn)生的高能耗，在預(yù)塑、合模、射膠等高流量工作階段電機(jī)按照設(shè)定的轉(zhuǎn)速工作，在保壓、冷卻等低流量工作階段降低了電機(jī)轉(zhuǎn)速，油泵電機(jī)實(shí)際能耗降低了35%--75%的余熱回收編輯節(jié)能原理該節(jié)能裝置是一套將高溫炮筒的余熱采集起來回送給烘料桶，擠出機(jī)電磁加熱哪家好，實(shí)現(xiàn)余熱回收利用的注塑機(jī)節(jié)能環(huán)保拔控制系統(tǒng)。系統(tǒng)由熱能回收部件，傳送部件，控制部件組成，能將注塑機(jī)炮筒的熱量轉(zhuǎn)為烘料熱量使用，擠出機(jī)電磁加熱節(jié)能，可完全節(jié)省烘料筒因烘料而消耗的電費(fèi)，同時不會對注塑機(jī)的正常使用產(chǎn)生任何影響，安全可靠。省電 降溫 環(huán)保熱能回收利用 采用高效熱能采集技術(shù) 大量節(jié)省電費(fèi)減少熱能排放 采用熱能閉環(huán)控制技術(shù) 降低車間溫度過濾回收氣流 高效空氣過濾去溫裝置 保持車間潔凈注塑機(jī)余熱回收節(jié)能裝置配置集熱罩，熱風(fēng)輸送系統(tǒng)，自動降溫系統(tǒng)，熱風(fēng)自動補(bǔ)償系統(tǒng)，自動電控系統(tǒng)，過濾裝置。注塑機(jī)余熱回收節(jié)能裝置配置各部件之用途:1.集熱罩---收集炮筒外散的熱能(代替?zhèn)鹘y(tǒng)干燥機(jī)的發(fā)熱管).2. 熱風(fēng)輸送系統(tǒng)---將集熱罩收集的熱能通過風(fēng)機(jī)送到干燥桶內(nèi)，作為烘干塑膠原料使用. 3.自動降溫系統(tǒng)---當(dāng)集熱罩收集熱能超出塑膠烘料正常溫度時，該系統(tǒng)自動工作，擠出機(jī)電磁加熱器廠家，將烘料溫度降溫，致使烘料溫度達(dá)到正常. 4. 熱風(fēng)自動補(bǔ)償系統(tǒng)---當(dāng)集熱罩收集熱能未達(dá)到塑膠烘料正常溫度時，該系統(tǒng)自動工作，將烘料溫度提升，致使烘料溫度正常.5. 自動電控系統(tǒng)---自動控制各部件使用，致使烘料正常. 6. 過濾裝置---過濾料桶吹出塵埃，保持車間清潔. 注塑機(jī)余熱回收節(jié)能裝置預(yù)期效果1. 安裝注塑機(jī)余熱回收節(jié)能裝置后，可以節(jié)省35%以上的電熱部份（炮筒與用干燥機(jī)）用電量，為貴公司大幅降低生產(chǎn)成本，提高競爭力。2. 安裝余熱回收節(jié)能裝置后，由于注塑機(jī)炮筒的余熱被回收再利用，另外料斗發(fā)熱管可完全拆除。因此，生產(chǎn)車間的溫度會大幅降低(生產(chǎn)車間溫度降幅可達(dá)3-5度)，真正做到根本上治理車間高溫問題，有利于員工在合適的工作環(huán)境下工作。3. 該裝置由于采用雙重過濾裝置，可完全過濾料桶內(nèi)的粉塵飄散，有效防止生產(chǎn)車間的空氣污染，對員工的健康起到一定的保護(hù)作用。4. 安裝該裝置后，可節(jié)省傳統(tǒng)式干燥機(jī)浪費(fèi)的配電系統(tǒng)容量功率。5.安裝環(huán)保型全注塑機(jī)節(jié)能塑膠干燥機(jī)后，可大大改善貴公司用電使用功率，多出之功率可用作添加其他設(shè)備而不需要加裝變壓器。為貴公司的擴(kuò)產(chǎn)提供一定的便利條件.