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鶴崗壁掛爐-燃?xì)馊∨趻鞝t-佑華電磁采暖爐(多圖)：

     佛山市佑華電子科技有限公司作為電磁加熱，從事數(shù)字電磁感應(yīng)加熱技術(shù)研發(fā)，數(shù)字電磁感應(yīng)加熱熔爐生產(chǎn)，壓鑄熔爐改造，電磁加熱節(jié)能設(shè)備供應(yīng)，是集研發(fā)、生產(chǎn)、營銷、售后服務(wù)于一體的高新科技企業(yè)。以自主創(chuàng)新為先導(dǎo)、以用戶需求為中心的宗旨，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和完善服務(wù)，卓有成效的經(jīng)營管理，為各地經(jīng)銷商和終用戶提供的產(chǎn)品和滿意的服務(wù)。

感應(yīng)加熱具有加熱、速度快、可控性好及易于實(shí)現(xiàn)自動化等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于金屬熔煉、透熱、熱處理和焊接等工業(yè)生產(chǎn)過程中，成為冶金、、機(jī)械加工等部門及鑄、鍛和船舶、飛機(jī)、汽車制造業(yè)等不可缺少的技術(shù)手段。

一、高頻感應(yīng)加熱的原理   感應(yīng)加熱是利用導(dǎo)體在高頻磁場作用下 產(chǎn)生的感應(yīng)電流(渦流損耗、。以及導(dǎo)體內(nèi)磁 場的作用(磁滯損耗引起導(dǎo)體自身發(fā)熱而進(jìn) 行加熱的。  三、感應(yīng)加熱系統(tǒng)的構(gòu)成   感應(yīng)加熱系統(tǒng)與高頻電源(高頻發(fā)生 器)、導(dǎo)線、變壓器、感應(yīng)器組成。 其工作步驟是①由高頻電源把普通電源 ( 220v/50hz)變成高壓高頻低電流輸出，(其 頻率的高低根據(jù)加熱對象而定，就其包材而 言，一般頻率應(yīng)在480kHZ左右。)②通過變壓 器把高壓、高頻低電流變成低壓高頻大電liu感應(yīng)器通過低壓高頻大電流后在感應(yīng) 器周圍形成較強(qiáng)的高頻磁場。一般電流越 大.磁場強(qiáng)度越高。    全晶體管高頻感應(yīng)加熱設(shè)備  1高頻感應(yīng)加熱設(shè)備現(xiàn)狀   高頻感應(yīng)加熱設(shè)備在我省已得到廣泛應(yīng) 用，設(shè)各頻率范圍在20}}-450 kHz,高頻功率 可達(dá)400 kW。我省的高頻感應(yīng)加熱設(shè)備 主要應(yīng)用于金屬熱處理、’淬火、透熱、熔煉、釬焊、直縫鋼管焊接、電真空器件去氣加熱、半導(dǎo)體材料煉制、塑料熱合、烘烤和提純等?，F(xiàn)在我省使用的高頻感應(yīng)加熱設(shè)備都是以大功 率真空管(發(fā)射電子管)為構(gòu)成單級自激振蕩器，把高壓直流電能量轉(zhuǎn)換成高頻交流電能量，它們的電子管板極轉(zhuǎn)換效率一般在 75環(huán)左右，設(shè)備的整機(jī)總效率一般在50絨以下，水和電能的消耗非常大。

      佛山市佑華電子科技有限公司作為電磁加熱，從事數(shù)字電磁感應(yīng)加熱技術(shù)研發(fā)，數(shù)字電磁感應(yīng)加熱熔爐生產(chǎn)，壓鑄熔爐改造.

電磁加熱改造優(yōu)點(diǎn)

1、節(jié)能，節(jié)電30%—70%

  電磁加熱通過將電能轉(zhuǎn)化為磁能進(jìn)而加熱物品，采用內(nèi)熱方式，料筒自身發(fā)熱，再加上料筒外的保溫層，阻隔熱的流失，避免了傳統(tǒng)電阻絲加熱方式只有緊貼料筒的一面熱，即多50%的熱傳導(dǎo)到料筒內(nèi)，約50%以上的熱散失到空氣中的弊端，熱達(dá)95%以上，經(jīng)嚴(yán)格實(shí)驗(yàn)測試，能節(jié)約電能30%以上。

2、快速加熱，預(yù)熱提高60%

電磁加熱是使料筒感受高頻電流在容器底部形成的渦流而自身發(fā)熱，熱啟動快，縮短了2﹨3的預(yù)熱時間。

3、降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量

 佑華電磁加熱器采用特殊定制的耐高溫高壓的電纜結(jié)構(gòu)，可耐受500度以上的高溫，由于電纜本身不產(chǎn)生熱量，故使用壽命長，可達(dá)5年以上。避免了電阻式加熱需要經(jīng)常維護(hù)和定期更換加熱圈的弊端，本產(chǎn)品后期基本無維護(hù)費(fèi)用。

4、運(yùn)行安全

佑華電磁加熱器主機(jī)采用目前xian進(jìn)的工業(yè)用機(jī)板、微電子控制、多路智能閉環(huán)系統(tǒng)和完善的保護(hù)功能，有效避免了主機(jī)老化現(xiàn)象，可充分保證設(shè)備長期安全、穩(wěn)定的運(yùn)行。

1. 遠(yuǎn)離等危險品貯存區(qū)。

2. 遠(yuǎn)離腐蝕、潮濕的環(huán)境。

3. 避開變頻器與強(qiáng)磁場。

4. 避開震動頻繁的工作區(qū)域。

5. 盡量減短負(fù)載線：減少功率損失。

6. 選擇溫度適中區(qū)域，離開料筒1米之外。

7. 避開灰塵太大的區(qū)域。

8. 保護(hù)接地就近。地線大于4M2阻值要小于20Q。

9. 加安漏保器，安全保護(hù)主機(jī)。

     工業(yè)加熱反應(yīng)釜為例，一個直徑達(dá)1.5米的加熱反應(yīng)釜，靠裹在釜身的多個電阻加熱管組成加熱板，加熱過程即由電阻發(fā)熱管發(fā)熱，再傳導(dǎo)反應(yīng)釜釜身，使釜身達(dá)到預(yù)設(shè)的溫度。在變頻電磁應(yīng)用下會有什么變化呢？在回答這個問題前我們先了解一下常規(guī)工業(yè)加熱設(shè)備面臨的基本難題。多年來，常規(guī)能熱設(shè)備的電阻加熱高耗能已是老生常談的話題，雖然處于風(fēng)口浪尖多年，但由于加熱節(jié)能技術(shù)跟不上，其節(jié)能降耗轉(zhuǎn)型一直是紙上談兵之勢，而近年來變頻電磁旋風(fēng)下這個行業(yè)發(fā)生了哪些變化呢，從反應(yīng)釜改造中，或許我們從中可管中窺豹工業(yè)大功率節(jié)能降耗轉(zhuǎn)型的思路和方向。變頻電磁感應(yīng)加熱應(yīng)用下，這個1.5米直徑反應(yīng)釜，用3臺20kw電磁加熱控制，加上PID調(diào)節(jié)技術(shù)，通過電磁感應(yīng)使釜身成為直接發(fā)熱主體，預(yù)熱時間更短，熱能利用和轉(zhuǎn)化率更高，經(jīng)實(shí)測普通比普通電熱式節(jié)能35%以上，效果完全碾壓常規(guī)加熱。