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     佛山市佑華電子科技有限公司是一家集電磁感應加熱技術研發(fā)、制造與應用為一體的科技創(chuàng)新企業(yè)，也是國內較早研發(fā)生產大功率電磁感應加熱設備的企業(yè)，擁有自主的電磁感應加熱技術。佛山市佑華電子科技有限公司前身為佛山勁強科技有限公司。公司組建于2012年。致力于工業(yè)感應加熱技術研發(fā)及設備制造。

1、根據軸承的內徑，選擇相應的軛鐵將其串套在軸承內孔中，再將軛鐵回轉放置到原來的主機鐵芯端面上的位置，并吻合平正。    2、在加熱過程中，用點溫計測量軸承內圈端平面處溫升，當溫升符合要求，看準時間記數，并把溫度設定控制在此溫度（同規(guī)格工件），停止加熱，移開軛鐵，取下軸承即可裝配（需佩戴防高溫棉手套或配備相應工裝，以防高溫燙到）。    3、連續(xù)加熱同一規(guī)格軸承，設定加熱時間，當軸承被加熱到所設定時間即會自動關斷電源。    4、工作完成后，將功能選擇開關撥到停止位置，切斷電源。          5、注意設備的維護和保養(yǎng)，軛鐵不可亂放亂丟，不可沒有軛鐵時空機開啟。 四、注意事項    ● 設備外殼接地必須保證良好。    ● 設備沒放置軛鐵、或沒放置工件前，嚴禁按啟動按鈕。    ● 本系列產品的控制電源均為AC220V，插座與插頭的接線應對應一致。   ● 使用前設備應放置平穩(wěn)，軛鐵與主機端面一定要保持吻合。   ● 軸承加熱溫升勿超過120

℃，以防退火、報廢；其它工件多加熱溫升不大于300℃，請嚴格按照廠家使用說明書操作，否則后果自負。   五、退磁的重要性    在感應加熱過程中，軸承、齒輪等工件同時被磁化而產生剩磁，剩磁會吸附鐵磁性雜物，運行時極易損壞！    而本公司研發(fā)制造的感應加熱器，在加熱結束后會自動將工件中剩磁減小到地磁場一樣弱小，對工件沒有任何損傷，損傷，使工件在過盈裝配中大大的提供了效率和質量，設備符合《滾動軸承殘磁技術條件》ZQ33-85標準。退磁這一關鍵性的技術訣竅，唯獨本

     工業(yè)加熱反應釜為例，一個直徑達1.5米的加熱反應釜，靠裹在釜身的多個電阻加熱管組成加熱板，加熱過程即由電阻發(fā)熱管發(fā)熱，再傳導反應釜釜身，使釜身達到預設的溫度。在變頻電磁應用下會有什么變化呢？在回答這個問題前我們先了解一下常規(guī)工業(yè)加熱設備面臨的基本難題。多年來，常規(guī)能熱設備的電阻加熱高耗能已是老生常談的話題，雖然處于風口浪尖多年，但由于加熱節(jié)能技術跟不上，其節(jié)能降耗轉型一直是紙上談兵之勢，而近年來變頻電磁旋風下這個行業(yè)發(fā)生了哪些變化呢，從反應釜改造中，或許我們從中可管中窺豹工業(yè)大功率節(jié)能降耗轉型的思路和方向。變頻電磁感應加熱應用下，這個1.5米直徑反應釜，用3臺20kw電磁加熱控制，加上PID調節(jié)技術，通過電磁感應使釜身成為直接發(fā)熱主體，預熱時間更短，熱能利用和轉化率更高，經實測普通比普通電熱式節(jié)能35%以上，效果完全碾壓常規(guī)加熱。